De toepassing van lasermarkeermachines in de verpakkings- en grafische industrie neemt elk jaar toe. De anti-namaak van verpakkingen voor tabak, alcohol, medicijnen, cosmetica en andere producten kunnen niet worden gescheiden van de lasermarkeermachine. Als u tijdens het markeerproces van de lasermarkeermachine veel voorkomende kwaliteitsproblemen tegenkomt, kunt u de volgende methoden gebruiken om het probleem op te lossen:
1. Het markeringspatroon van de lasermarkeermachine is gedeeltelijk onduidelijk
Oorzaak: de dikte van de vormplaat is niet uniform. De vormdruk is te klein. De verwarmingstemperatuur is te laag of de nauwkeurigheid van de machine is niet hoog.
Oplossing: controleer of de dikte van de vormplaat uniform is. Of de vormdruk te klein is. De temperatuur is te laag. De nauwkeurigheid van de machine is verminderd.
Belangrijkste punten van procescontrole: de diktefout van de stempelplaat moet binnen 0,001 mm worden geregeld. De hardheid moet op 230-280N / mm worden gehouden. Omdat het hologram interferentieranden in reliëf maakt door een bepaalde druk op de reliëfwals uit te oefenen. Als de hardheid van de embossingplaat onvoldoende is, zal de interne spanning de embossingplaat vervormen of beschadigen.
2. Het markeringspatroon van de lasermarkeermachine is zwak
Oorzaak: algemeen gerelateerd aan verwarmingstemperatuur en vormdruk.
Oplossing: controleer of de verwarmingstemperatuur te laag is. Of de vormdruk is gedaald.
Belangrijkste punten van procesbeheersing: Bij het instellen van de vormdruk moet het type holografisch gietmateriaal of het verwekingspunt van de coatinglaag en de situatie van de vormplaat uitgebreid worden bekeken. De druk is te hoog. De vormplaat is gemakkelijk te beschadigen. Of het holografische materiaal wordt verpletterd; de druk is te laag. Het schimmelbeeld is onduidelijk en onvolledig. Verhoog de druk van de drukrol langzaam gelijkmatig tot 030 ～ 0,50 MPa. De vormsnelheid kan volledig worden aangepast aan de prestaties van de machine met embossingkwaliteit.
3. Het logo van de lasermarkeermachine is witachtig
Oplossing: controleer of de vormsnelheid te langzaam is. Als de giettemperatuur te hoog is.
4. lasermarkeermachine voor lasermarkeermachine
Oorzaak: De warmperstemperatuur is hoger dan de afbraaktemperatuur en de viscositeit van de coating is verhoogd. Het zal plakken veroorzaken en de film zal op de holografische afdrukrol worden gewikkeld.
Oplossing: Verlaag de hete perstemperatuur.
5. Het markeringspatroon van de lasermarkeermachine is helder en wazig
Oorzaak: De temperatuurverdeling van het hete persapparaat is ongelijk of de vormplaat is ongelijk.
Oplossing: controleer of de temperatuurverdeling van het hete persapparaat uniform is. Of de vormplaat vervormd of versleten is.
6. De markeerfilm van de lasermarkeermachine is horizontaal (verticaal) gekreukeld
Oorzaak: Onjuiste spanningscontrole tijdens het afwikkelen of terugspoelen.
Oplossing: Pas de afwikkelspanning of wikkelspanning correct aan totdat rimpels zijn verdwenen.
Neem contact met ons op als u het nog steeds niet begrijpt.
CKlaser is een nationale hightech onderneming die onderzoek en ontwikkeling van laserapparatuur, productie, verkoop en service integreert.
Sinds de oprichting heeft CK Laser altijd belang gehecht aan R & D-innovatie en heeft het zich gehouden aan de zelf ontwikkelde productlijn. Het heeft een topteam gevormd van meer dan 60 senior software-ingenieurs, werktuigbouwkundigen, elektrotechnici en industrieel ontwerpers die zich al meer dan tien jaar in het laserveld bevinden. Technisch O & O-team.
