Lasermarkering is geschikt voor componenten zoals verwerkingsbuizen, condensatoren, weerstanden, sensoren, printplaten enz.
Omdat de componenten relatief klein en sterk geïntegreerd zijn en de interne structuur complex is, kan de conventionele markering gemakkelijk de schade van het geïntegreerde circuit veroorzaken en is het markeringseffect niet ideaal, en sommige zijn zelfs moeilijk te markeren. Daarom maakt de lasermarkeringsmachine gebruik van een hoge energie- en hoge precisiestraal aan het object. Fijne markering kan het bovenstaande probleem oplossen en een permanent teken achterlaten dat niet wordt geëlimineerd.
Materialen die geschikt zijn voor lasermarkering en gravure van elektronische componenten:
*Silicium
*Germanium
*Kristal
*Kwarts
*Grafiet
*Keramische & magnetische materialen
LasermarkeringOpVoorbeeldweergave voor elektronische componenten
 |  |
 |  |
Waarom kiezen voor de lasermarkeringsmachine voor lasermarkering en gravure van elektronische componenten?
In vergelijking met traditionele markeringsmethoden kan laserapparatuur ingewikkelde processen realiseren, zoals draadwikkeling van potentiometerwikkelingen, kortsluiting van geleiders op wikkelingen, lassen tussen dunne metalen platen en markering op het oppervlak van metalen componenten.
De voordelen en kenmerken van de lasermarkeringsmachine zijn:
Verwerking zonder contact
1. Geen behoefte om de mal te bouwen, computerbewerking, handig om te vervormen, en niet beperkt door de output, die sterk verkort de ontwikkelingscyclus van nieuwe productontwikkeling, en vermindert de ontwikkelingskosten;
2. Niet-mechanische behandeling van het werkstuk per laser, wat bijdraagt aan nul mechanische extrusie en stress, zonder slijtage van het blad;
3. Geen behoefte aan verbruiksartikelen, in vergelijking met de traditionele inkjet-jet markering machine, graveermachine heeft niet het probleem van het vaak vervangen van messen of het aansluiten.
4. Inspanning om het werkstuk te bevestigen wordt geëlimineerd aangezien het automatisch kan worden gedaan.
Bespaart tijd met een hoge efficiëntie
1. Dankzij de geïntegreerde galvanometertechnologie met een hoogwaardig optisch transmissiesysteem duurt het slechts enkele seconden om het werkstuk af te maken
2. Non-contact verwerking vermindert de tijd bij het vaak aanpassen en repareren van de positie van het werkstuk.
Breed scala aan toepassingen
1. Met zijn meerdere functies kan de laserapparatuur worden gebruikt voor het markeren, graveren, snijden, lassen, reinigen en schuren enz.
2. De werking van de lasermarkering is van toepassing op een breed scala aan materialen en kan voor bijna alle materialen kunnen worden aangenomen;
3. Dankzij de fijne spotgrootte kunnen markeringen worden aangebracht op kleine onderdelen
4. Snelheidsovertredingen vliegen markering machine om grootschalige productielijn markering te bereiken.
Uitstekend verwerkingseffect
1. De laser straalt het oppervlak van het materiaal om verdamping te veroorzaken om een permanent merk te vormen.
2. De rand van het lasergesneden materiaal is vrij van bramen en het snijden is glad en netjes;
3. Het lasergegraveerde oppervlak heeft een matte textuur.
