Geschikte mallen voor lasergraveren
Matrijzen zijn gereedschappen die worden gebruikt om gevormde artikelen te maken, die precisie, complexe vormen en een relatief hoog criterium voor oppervlakteruwheid en verwerkingsnauwkeurigheid vereisen. Lasertechnologie past de mallen toe vanwege zijn unieke flexibiliteit en precisie, waardoor het fabricageproces van de mal een fijnere textuurgravure op het oppervlak krijgt.
Materiaal dat geschikt is voor het graveren van vormen en textuurverwerking:
*Staal
*Zink legering
*Aluminium legering
*Koper legering
* Technische kunststoffen
* Rubber en keramiek
Display voor het lasergraveren van monsters van mallen entextuur
 |  |
 |  |
Waarom kiezen voor een lasermarkeermachine voor het graveren van mallen en het verwerken van textuur?
Met veel voordelen, waaronder geen verbruiksartikelen, geen vervuiling, hoge precisie, duidelijker en delicater graveereffect, heeft lasergraveertechnologie de beperkingen van traditionele textuurverwerking overtroffen, nauwkeuriger, exquise en meer high-end, wat aanzienlijk voordelen voor economie, ecologie en design.
Laserverwerkingstechnologie voor textuur brengt nieuwe ideeën voor de verwerking van matrijzen
Deze texturen zijn gerelateerd aan de oppervlakteverwerkingstechnologie, ze worden behandeld door chemische corrosie en EDM-texturen in de traditionele oppervlakteverwerkingstechnologie van mallen.
Als economische en praktische verwerkingstechnologie is laserbewerking voor textuur geschikt voor onregelmatige oppervlakken en complexe 3D-mallen en kan de beste bewerkingsresultaten worden bereikt. Het is ook een relatief nieuwe verwerkingstechnologie die aantrekkelijk is voor klanten in de gereedschaps- en matrijsindustrie.
Deze technologie in combinatie met de veelzijdige vijfassige CNC-bewerkingstechnologie, is met name geschikt voor het bewerken van complexe 3D-matrijzen. Lasertechnologie kan een meer uitgebreide en uitstekende oppervlaktekwaliteit produceren met meer lagen.
Traditioneel chemisch corrosieproces is sterk afhankelijk van handmatig proces en heeft een zeer lage herhaalbaarheid. Bovendien bieden chemische corrosiefabrieken, vanwege de relatief hoge moeilijkheidsgraad van het proces, over het algemeen alleen standaardtexturen voor klanten, wat een gebrek aan persoonlijkheid is, en ze zijn niet in staat om veel texturen te produceren. Zelfs met de toepassing van geschikte fotochemische films zijn rimpels moeilijk te vermijden en moeten ze worden aangepakt door de nauwkeurigere en duurdere vervolgverwerking.Bovendien veroorzaken grondstoffen die worden gebruikt in de chemische corrosietechnologie en het verwerkingsafval een grote vervuiling van het milieu.
Bij laserbewerking voor textuur worden geen chemicaliën gebruikt. De laserkop is het enige hulpmiddel voor het bewerken van bijna alle metalen, hij kan efficiënte en reproduceerbare textuurverwerking, gravures en microstructuurverwerking uitvoeren en realiseert complexe 2D- of 3D-markeringen op objecten. Terwijl chemische corrosie slechts drie tot vijf niveaus kan verwerken, kan laserbewerking 30 tot 50 textuurniveaus verwerken. Ongeëvenaarde mogelijkheden voor het ontwerpen van componenten bieden vrijheid in het driedimensionale ontwerp van verschillende materialen en werkstukken met verschillende afmetingen.
